双层水浴式杀菌锅工作流程
双层水浴式杀菌锅的杀菌处理过程：
当产品进入杀菌锅，杀菌锅门被关闭和锁紧的时候，粘玉米水浴杀菌锅，热水罐内的杀菌水通过自动阀门开启进入杀菌锅，开始整个杀菌过程。这种预先编程的过程循环有如下阶段组成：
1、升温阶段
◆开启水循环阀门：杀菌软化水通过热水罐进入杀菌锅，使得产品完全被浸泡。
◆同时开启循环泵，使得杀菌水往复循环。
◆同时打开蒸汽阀门，通过锅内蒸汽扩散管对杀菌软化水加热，并达到预定的121℃。
◆蒸汽的进入升温使电脑通过温度传感器的信号传递出现温度的分布曲线。
◆杀菌锅内压力的控制使电脑中出现压力的分布曲线。
◆蒸气冷凝水被排放通过排水阀与液位计以保持正常的水位。
2、杀菌阶段保温阶段
◆温度和压力是通过自动阀门控制。通过控制蒸气流量来---温度为121℃，双层水浴式杀菌锅，通过控制压缩空气流量来保持恒压。
◆99.99%的纯净蒸气注入与杀菌软化水的往复循环结合可以达到的温度分布。水位通过水位探头进行不断的监测，蒸汽冷凝水会通过排水阀的排放保持正常工作水位。
◆温度通过自动的蒸气调节阀被控制在±0.5℃的范围之内。
◆压力通过压缩空气进气阀与排气阀被控制在±0.02mpa的范围之内。
3、降温阶段通过降温软化水直接冷却
◆降温根据产品外包装的材质不同，可以进行分阶段降温。分阶段降温是为了避免温度突然下降比如25℃的降温软化水进入杀菌锅给121℃的产品降温或受到热冲击，避免容器的损坏如：玻璃瓶、塑料容器)。而软包装和金属容器可以实现直接注入降温软化水降温。
◆冷水阀开启，给水泵启动可以按照预先设定好的温度曲线来快速的冷却产品。
◆同时压缩空气会按照预定的压力曲线来自动的控制。
1、蒸汽单锅：蒸汽为加热介质、压缩空气来反压操作。以注入冷水冷却。可适用于不同包装、不同食物的杀菌。具有操作简便、升温速度快、运作成本低廉，食品生产中通用的杀菌设备。容易产生杀菌死角。
2、喷淋单锅：减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度。少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。水---同角度喷射，蒸汽和水混合对流，温度分布均匀。作业环境低噪音安静舒的，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到低，---适合含气包装的产品。产品冷却时二次污染。
3、双层：杀菌效果好，锅内采用热水对流循环设计，温度分布均匀，---产品杀菌品质一致性。升温时间短，由于事先对热水罐中水充分加热，当开始对杀菌锅中产品杀菌时，只需将热水罐中热水注入杀菌锅，同时加入蒸汽，使升温时间缩短，热穿透效果好。
诸城丰昌机械高温杀菌锅的原理就是利用在高温下，菌类中的蛋白质变性，。这一特性设计生产的。它更增加了自动控制装置，安全联锁装置，节能节水装置等，使食品保质期更长，口感---。水浴杀菌锅诸城杀菌锅厂家众多，许多到诸城采购杀菌锅的人会难以选择，我们认为一个好的杀菌锅厂家应该具有以下特点：
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